一、概述
北京迎希科技有限责任公司，是一家拥有可应用于多种行业、世界领先的智能控制领域核心技术的自主知识产权的高科技公司，成立于1996年，注册资本为200万元人民币，主要股东出资180万元占有公司90％的股份，公司主要是以开发和制造专业自控产品为主，并且能够为企业提供最优化的管控一体化的解决方案。目前公司的主要产品有ENC、VBUS、NPLC三种系列的高端自控技术产品。在近三年中，ＥＮＣ系列产品已经在全国各地得到了广泛应用，领域涉及智能建筑、工业、市政、环保、水利、煤炭、石油化工等行业，目前已有2.5万个信息监测点24小时不间断地执行着各种数据采集和自动监控的任务，为国民经济的建设发挥着重要的作用。
三年来我们取得了技术上的突飞猛进，同时也取得了市场的充分认可，累计实现销售收入2000万元，并取得了很好的经济效益。值得骄傲的是国家建立数字化城市的标准就基于我公司的技术标准。我公司的产品已成功应用于国家研究SARS和禽流感病毒的天津Ｐ3实验室的智能化监控中，开创了我国自创P3试验室之先河。贵州煤矿监控系统、大唐集团、张家口电厂以及吉林露水河市的城市供水系统的自动化改造工程均采用了我们公司的产品，获得了用户的高度评价。我们的技术和产品成功地解决了控制领域的通信传输瓶颈，在我国乃至世界控制界的学术领域具有很大的影响，部分研究成果已经编入大学专业教材。
目前公司产品有3大系列100多种产品，可以满足各行业实现管控一体化的要求。公司ENC、VBUS和NPLC三大系列产品可以单独使用，也可以集成使用，通过非常简便的操作界面和图形化的程序模块，使过去只有专家都难以掌握的技术现在只需具有中学以上文化程度的人员经过简单培训，就能熟练使用本公司软件平台和设备，从而使该项技术具有很大的实用性和推广价值。
公司目前的总资产为5000万元人民币，总负债为500万元，净资产为4500万元，去年销售收入为7000万元，纯利润为2100万元。
满足市场对我公司产品的巨大需求，实现公司的发展战略和计划目标，2005年至2006年期间，公司资金需求量大致在6000万元，企业将自筹1000万元，另外5000万元希望通过外部融资的形式获得。
新股东投资5000万元后将拥有公司20%的股权。新增资金主要用于市场开拓、宣传、增加公司的生产和服务能力，提高产量以满足顾客的需求。
公司目标
公司近期的目标是立足于原有的楼宇自动化项目，重点拓展煤矿安全监控、水电站自动化运行的测控、高速公路安全保障等国家重点关注的行业项目，以实现在2008年实现年总收入7.2亿元人民币的、纯利润年1.5亿元人民币、行业占有率10％的近期目标。2010年实现年收入24.6亿人民币，税前利润8.24亿元。
公司的远期目标是以组建、发展和完善规划的六个事业部的形式，加强公司的规范化管理和成本控制，开发行业软硬件平台和产品，拓展行业市场，以保证在2010年实现年总收入24.6亿人民币，年纯利润为5.5亿人民币、行业占有率20％的远期目标。
二、主营产品介绍
本公司生产三个系列共一百多种通用产品，可以完全满足目前各行业实现智能化测控的需要。
2．1、 ENC分布式控制系统产品线
ENC-2001IP是一个专业的控制系统，提供非凡的质量、性能、灵活性、扩展性、综合集成性及兼容性来满足需求，它具有：
*完美的集散控制
*模块化的结构，任意增减
*实现“点对点”通讯
*可跨系统平台操作
*通俗易懂的图形操作界面，完全的中文界面
*智能网络控制器，可出厂预装程序或现场编程
*随时随地的控制操作
*强弱电一体化
同时，ENC-2001IP系统可以按用户或者管理者的要求，自动实现：
*精确的参数控制
*提高设备的运行效率
*优化机电设备的运行控制，节约能源
*降低设备维护保养费用
*实时完备的系统信息
*提高物业管理效率，提高生产率
*灵活方便的设定系统控制方案
2．2、虚拟现场总线产品线VBus
vBus虚拟总线是利用现代有线或无线数据通信、互联网通信技术，并以Internet 或其它形式IP网络为介质的“虚拟用户总线”。其通信介质载体多种多样，支持CDMA、GPRS 以及各种有线互联网接入形式。在vBus 虚拟总线中，用以提供互联网接入功能的通讯节点设备，被称为vNode，它即可以是硬件，也可以是软件。
vBus虚拟总线由于支持CDMA、GPRS等移动通信信道，从而远程、无线、分布式成为这一技术的重要特点，并且，虚拟总线传输能建立移动（流动）式监测站点，满足冷僻区域监测、临时监测对灵活性的要求。vNode设备运行维护工作简单，费用低廉，适合大规模、长时间使用。这些特点，使vBus非常适用于在广阔的地理范围内建立超远程、分布式、大容量、后台处理统一的“三遥”控制信息系统，尤其适于小流量、高频率特点的信息传输。
针对用户的实际需求，vBus 虚拟总线方案解决了如下问题：
1 距离太远，无法用有线方式；
2 子站数量多，分布范围广，且分散；
3 需要集中监控；
4 不改变系统原有通信协议；
5 不增加编程难度、不改变编程方式；
6 安装实现傻瓜型
特点：
l vBus 虚拟总线不关心用户所使用的通信协议，是完全透明的通信方式，vNode 节点设备不对用户原协议做任何修改。
l 透明数据传输，与用户私有通信协议无关。
l 点对点、点对多点、对等、实时数据传输，永远在线。
l 运行成本低。网络运营商提供多种收费方式，如按流量计费或包月套装，用户可根据实际需要选择成本更低的计费办法。
l 高速传输，CDMA 1x网络传输速度最快达到153.6Kbps，完全满足工业数据采集传输9.6Kb 的要求。
l 组网简单、迅速、灵活。通过Internet 网络随时随地的构建覆盖全国的虚拟无线数据通信专用网络。
3.3、可编程网络控制器产品线NPLC。
我们凭借在自动化领域十多年的实践经验和对自动化产品的深刻理解，利用我们掌握的PLC核心软/硬件技术和以太网控制技术，在现代先进的电子技术、标准化编程软件技术、通讯技术等的基础上，结合本地客户的应用需求，自主开发出高品质的一体化网络可编程控制器。
NPLC在设计之初就瞄准了当前国际上PLC中最新一代的产品，技术上吸收各种先进产品的精华，同时结合我们研究开发了多年的以太网控制技术，在世界上第一次提出并成功研发了网络可编程控制器NPLC，开创了可编程控制器的最新发展方向。NPLC完全基于我们最新提出的以太网控制技术和体系架构，在国际上是首创。NPLC系列产品采用32位工业专用CPU、高速工业以太网和大容量内存，为系统配备强劲的引擎并留有充分余地。
除了传统PLC所具有的特点以外，网络可编程控制器NPLC具有以下突出特点：
1 所有NPLC的服务器、功能模块以及IO模块都是基于以太网TCP/IP协议的网络连接，通过以太网轻松连接和扩展；
2 CPU为32位高性能嵌入式处理器；
3 灵活地扩展各种类型和数量的功能模块与I/O模块；
4 采用IEEE 802.3af标准的以太网供电方式POE，无需额外的电源，通信和电源都由网线完成；
5 通用的信息站点模型和体系机构，具有简单灵活、适应性强以及良好的可扩张性；
6 所有的监测、管理和控制都基于Web方式，使用浏览器就可以进行监控
7 人机界面采用动态灵活的可伸缩矢量图形FLASH和SVG，界面直观，操作简单方便
8 支持标准的数据交换语言：可扩展标记语言XML，实现数据的结构化描述和可用性；
9 系统提供标准的基于XML 的网络服务，所有CPU、功能模块及IO模块之间都提供标准的Web服务，支持通用的服务类型，并对外提供标准的服务接口。
10 编程语言和编程环境完全符合IEC61131-3标准，适合不同领域、不同编程人员习惯。
3.4 产品线的意义
这三个产品线的技术采用信息与控制一体的手段，产品应用可覆盖几乎所有的监测与控制市场应用，包括电力、气象、水利、卫生、交通、能源、纺织、石油、化工、煤炭、制造、智能建筑、市政建设、成套设备等。系统大到覆盖全国的数十万点的超大型系统，小到一两个点的监测。产品是上述领域建设的最佳选择，也是原有产品更新换代的首选。
我们的产品是基于以太网的模块化网络测控设备、基于CDMA/GPRS的无线远程信息传输设备以及基于以太网控制的网络可编程控制器。这些产品都是基于以太网控制技术的，都符合标准的通信协议、数据交换协议以及服务协议。其中以太网控制模块是最基本的，可以单独使用，也可以方便地嵌入到VBus和NPLC系统产品中。VBus提供虚拟现场总线技术，实现远程无线的测控，也可以方便地嵌入到NPLC产品中。因此，这三个产品线是有层次化和系统化的，他们各自有适用的应用领域和范围，同时又能够很好地结合在一起，模块的重用性很好，可以实现简单快速的无缝连接。这些产品可广泛应用于智能建筑系统、工业自动化控制、工业设备信息化管理、水利、电力、气象、环保、城市给排水、石油化工、交通等行业的自动化检测、控制与管理。
针对这三条产品线，我们还提供了配套的软件产品，这些软件产品都是采用最新的网络服务技术，利用直观形象的
三、．行业及市场分析
3.1 行业现状分析
工业控制自动化领域的产品主要包括三大类：DCS，IPC，PLC。
工业控制计算机(简称工控机)是以计算机技术为基础的新型工业控制装置,目前已成为工业控制的标准设备,被广泛地应用于各行各业,工控机是实现生产自动化的最佳配套产品,而工业可编程序控制器(PLC)则在工控领域中占有主要的地位。
根据美国调查公司ARC的调查分析和预测，面向流程产业的自动化产品及服务市场随着对自动化设备的需求增长，正在稳步发展。该市场的规模2003年约为500亿美元，未来5年里有望实现5.1%的年增长率，2008年市场规模将达到640亿美元。此外，全球加工自动化市场每年的增长率为4.7%，2007年市场总额将达到580亿美元。
据ARC的调查数据和分析，2001年，中国的PLC市场总值超过了2.16亿美元，今后几年内，该市场还将以每年12%的速度增长，最终在2006年底，超过3.86亿美元。这个市场概念中包括了PLC控制器、I/O、处理器界面以及相关的维修保养等。
根据工控网的研究，2003年PLC在冶金行业的市场为2.6亿元，2004年的市场大约为3亿元。根据中国工控网的调查，PLC在电子制造行业的市场在2003年可达到2.0亿元，随后的几年会有少量的增长。
目前，全世界PLC生产厂家约200家，生产300多种产品。国内PLC市场仍以国外产品为主，如Siemens、Modicon、A-B、OMRON、三菱、GE的产品。经过多年的发展，国内PLC生产厂家约有三十家，但都没有形成颇具规模的生产能力和名牌产品，可以说PLC在我国尚未形成制造产业化。在PLC应用方面，我国是很活跃的，应用的行业也很广。专家估计，2000年PLC的国内市场销量为15～20万套（其中进口占90%左右），约25～35亿元人民币，年增长率约为12%。预计到2005年全国PLC需求量将达到25万套左右，约35～45亿元人民币。
在全球PLC制造商中,根据美国Automation Research Corp(ARC)调查,世界PLC领导厂家的五霸分别为Siemens(西门子)公司、Allen-Bradley(A-B)公司、Schneider(施耐德)公司、Mitsubishi(三菱)公司、Omrom(欧姆龙)公司,他们的销售额约占全球总销售额的三分之二。
我国的PLC生产目前也有一定的发展,小型PLC已批量生产;中型PLC已有产品;大型PLC已开始研制。国内PLC形成产品化的生产企业约30多家,国内产品市场占有率不超过10%,主要生产单位有:苏州电子计算机厂、苏州机床电器厂、上海兰星电气有限公司、天津市自动化仪表厂、杭州通灵控制电脑公司、北京机械工业自动化所、北京凯迪恩自动化技术有限公司、北京安控科技发展有限公司和江苏嘉华实业有限公司等。
但是国内PLC厂商生产的PLC产品在性能和质量等各个方面基本上还无法与国际大牌厂商比较。不管是国际大牌厂商还是国内厂商，其市场的PLC在近10年的发展中，除了在性能与速度等方面有所提高外，其他方面基本上没有多大的变化，尤其在体系结构以及开放性等方面几乎没有发展。这些产品存在的主要问题有：
2 专用性太强，使用范围限制多；
3 各种产品和系统之间相互孤立；
4 缺乏统一的标准；
5 开放性和可扩展性不强；
6 数据的可用性不强；
7 系统的复杂度很高，很难掌握；
2004年GE Fanuc推出的新一代控制器PAC（可编程自动化控制器）成为业内热点新闻，进入2005年，结合了IPC和PLC优点的多功能控制平台PAC受到了更多的市场关注。
3.2 行业发展分析
20世纪40年代末50年代初,我国的流程工业规模很小,设备陈旧,必要的调节主要靠最简单的测量仪表由人工操作运行。50年代末60年代初,我国研制生产的传感器、变送器、调节器、执行器等,基本上能显示过程状态,实现调节意图,最终命令执行器完成对工艺流程的调节要求。70年代初,我国自行研制的工控机开始应用于工业过程控制,它部分地取代了原来控制室内的仪表。但由于受当时电子器件性能的限制,工控机本身的可靠性远不如现在,工控机带来的控制集中引起“危险”集中。70年代末,分散型控制系统(DCS)进入工控领域,解决了“危险”集中的问题,还解决了一些复杂的控制。DCS可建立通信网络,为大工厂生产带来许多方便,但其价格一直居高不下。80年代初,适应性较强的总线型工控机(STD)应运而生,STD总线技术的推广和应用,使工控机的功能更加强化。
PLC作为工控机的一员,在主要工业国家中成为自动化系统的基本电控装置。它具有控制方便、可靠性高、容易掌握、体积小、价格适宜等特点。据统计,当今世界PLC生产厂家约200家,生产300多个品种。2000年销售额约为86亿美元，占工控机市场份额的50%。PLC将在工控机市场中占有主要地位,并保持继续上升的势头。
PLC在60年代末引入我国时,只用作离散量的控制,其功能只是将操作接到离散量输出的接触器等,最早只能完成以继电器梯形逻辑的操作。新一代的PLC具有PID调节功能,它的应用已从开关量控制扩大到模拟量控制领域,广泛地应用于航天、冶金、轻工、建材等行业。但PLC也面临着其它行业工控产品的挑战,各厂家正采取措施不断改进产品,主要发展趋势表现为以下几个方面:
1 微型、小型PLC功能明显增强
2 集成化发展趋势增强：由于控制内容的复杂化和高难度化,使PLC向集成化方向发展,PLC与PC集成、PLC与DCS集成、PLC与PID集成等,并强化了通讯能力和网络化,尤其是以PC为基的控制产品增长率最快。
3 向标准化、开放化发展
由于历史的原因，经过长时间的发展和完善，PLC的编程概念和控制思想已为广大的自动化行业人员所熟悉，这是一个目前任何其他工业控制器都无法与之相提并论的巨大知识资源。其次，PLC系统硬件技术成熟，性能价格比较高，运行稳定可靠，开发过程也简单方便，运行维护成本很低。
伴随时代发展，进入21世纪崭新工业控制领域，PLC仍然能够引导自动化行业的发展，主要是由于在最初其采用计算机的设计思想和适应各种现场应用，随着电子事业的飞速发展，PLC已经可以在各个领域去适应不同的客户要求。所有这些特点造就了PLC的旺盛生命力，它具有一个非常灵活的大脑，和可以随时变化和更新的身体部件。
随着时代和技术的发展，PLC的控制技术也在不断的发展和革新中。现在PLC厂商都在力图使自己的产品包含更多开放的标准，例如OPC和XML；依靠技术壁垒获得市场的方式已经为各PLC厂商摒弃。
从上个世纪九十年代开始，集成自动化的理念逐渐深入人心。在一个集成自动化体系里面，系统中设备间能够最大程度上实现资源利用与共享。
简单易用的产品是PLC厂家不断响应用户要求进行功能提升的结果。而且用户也要求PLC厂家提供包含PLC周边机器在内的实际应用技术，即系统配套能力。所以对于用户来讲真正容易使用的产品应该是包括硬件、软件及服务在内的综合控制系统的支援。
除了上述集成性和易用性等方面，用户在系统的灵活性上也提出了更高地要求，甚至要求对不同供应商的工控产品进行优化组合，以获得性价比更好的工业控制系统。也就是说，产品的互操作性和互换性越来越被用户所重视。
3.3 市场需求分析
以冶金为代表的部分行业市场近期发展旺盛带动了该行业对于工业控制产品和服务需求的大量增加，这些行业需求大大促进了市场对于PLC产品的需求，同时，也造就了PLC产品现在市场上每年保持着较高增长速度的骄人业绩。
由于技术的提高和功能的完善，PLC在某些方面的运用显现出较大的优势。除了在传统的非连续性生产控制和设备控制等方面继续保持优势外，在一些传统上由DCS控制的运用方面也取得了突破，如发电机组控制。
从市场细分角度考察，PLC产品市场格局并没有大的变化，主要原因是近几年市场中没有较有影响力的新生力量加入，市场传统的最大的5家供应商仍然占据了70%以上的市场份额。Siemens 占据着绝对的统治地位，其近年来在中国市场的飞速成长在一定程度上是以占领原有日本品牌的市场空间和份额来实现的，这种市场份额的扩充战略尤其在中低端市场中尤其明显。
运输、石油煤矿、电力、水利、市政等诸多领域都在快速稳定地发展，对检测、控制、管理等方面的需求一直保持持续的增长势头，为管控一体化、以太网控制的发展创造了有利的条件，市场空间巨大。中国控制类市场产品需求量大，每年都有持续稳定的增长，企业客户是主流。
可编程控制器在国内市场始终保持快速的增长，2004年的市场容量是45亿元，并且自2000年以来每年都保持着12％以上的增长率。
据美国权威调查机构ARC(Automation Research Company)报告指出，今后以太网(Ethernet)不仅继续垄断商业计算机网络通信和工业控制系统的上层网络通信市场，也必将领导未来现场总线的发展，以太网和TCP/IP将成为器件总线和现场总线的基础协议。美国VDC(Venture Development Corp.)调查报告也指出，以太网在工业控制领域中的应用将越来越广泛，市场占有率的增长也越来越快，将从2000年的11%增加到2005年的23%。
由于以太网有“一网到底”的美誉，即它可以一直延伸到企业现场设备控制层，所以被人们普遍认为是未来控制网络的最佳解决方案，工业以太网已成为现场总线中的主流技术。
1、以太网控制市场不仅限于工业控制和智能建筑，同时在电力、煤矿、水利，市政、交通运输、环保、石化等诸多行业，五年内基于以太网的控制市场需求将快速提高；
2、整体控制市场呈上升趋势，传统控制产品市场将逐步被以太网控制产品所替代。
3、由于受中国经济快速增长的刺激，企业对管控一体化、信息化等方面的需求将高速增长，进而更进一步地扩展了以太网控制产品市场。
3．4．市场竞争及营销策略
3．4.1 竞争对手分析
我们产品的功能、性能和性价比可直接与国际著名的几家大型跨国公司的产品媲美，和德国的西门子、美国的江森、霍尼韦尔的比较见附表。
目前，全世界PLC生产厂家约200家，生产300多种产品。国内PLC市场仍以国外产品为主，如Siemens、Modicon、A-B、OMRON、三菱、GE的产品。经过多年的发展，国内PLC生产厂家约有三十家，但都没有形成颇具规模的生产能力和名牌产品，可以说PLC在我国尚未形成制造产业化。在PLC应用方面，我国是很活跃的，应用的行业也很广。专家估计，2000年PLC的国内市场销量为15~20万套（其中进口占90%左右），约25~35亿元人民币，年增长率约为12%。预计到2005年全国PLC需求量将达到25万套左右，约35~45亿元人民币。
在全球PLC制造商中,根据美国Automation Research Corp(ARC)调查,世界PLC领导厂家的五霸分别为Siemens(西门子)公司、Allen-Bradley(A-B)公司、Schneider(施耐德)公司、Mitsubishi(三菱)公司、Omrom(欧姆龙)公司,他们的销售额约占全球总销售额的三分之二。
我国的PLC生产目前也有一定的发展,小型PLC已批量生产;中型PLC已有产品;大型PLC已开始研制。国内PLC形成产品化的生产企业约30多家,国内产品市场占有率不超过10%,主要生产单位有:苏州电子计算机厂、苏州机床电器厂、上海兰星电气有限公司、天津市自动化仪表厂、杭州通灵控制电脑公司、北京机械工业自动化所、北京凯迪恩自动化技术有限公司、北京安控科技发展有限公司和江苏嘉华实业有限公司等。
但是国内PLC厂商生产的PLC产品在性能和质量等各个方面基本上还无法与国际大牌厂商比较。不管是国际大牌厂商还是国内厂商，其市场的PLC在近10的发展中，除了在性能与速度等方面有所提高外，其他方面基本上没有多大的变化，尤其在体系结构以及开放性等方面几乎没有发展。这些产品存在的主要问题有：
14 专用性太强，使用范围限制多；
15 各种产品和系统之间相互孤立；
16 缺乏统一的标准；
17 开放性和可扩展性不强；
18 数据的可用性不强；
19 系统的复杂度很高，很难掌握；
2004年GE Fanuc推出的新一代控制器PAC（可编程自动化控制器）成为业内热点新闻，进入2005年，结合了IPC和PLC优点的多功能控制平台PAC受到了更多的市场关注。北宝电器公司两说我们的技术是一步登天技术，广州天河体育场的例子就说明了这个问题。
上述企业目前占据了我国80%的市场他们是我们的竞争对手。
3．4．2 公司的竞争战略
运输、石油煤矿、电力、水利、市政等诸多领域都在快速稳定地发展，对检测、控制、管理等方面的需求一直保持持续的增长势头，为管控一体化、以太网控制的发展创造了有利的条件，市场空间巨大。
中国控制类市场产品需求量大，每年都有持续稳定的增长，企业客户是主流。
在信息技术领域，以太网经过几十年的发展，已经相当成熟与完善，具备诸多优点。而以太网控制则充分将以太网应用到控制领域，应用范围更广，发展潜力更大。
尽管国外产品在行业中占领了近99％的市场，但是控制领域的国际巨头还没有在国内开展以太网控制产品的市场。国内同行也很少有开发出相应技术产品的，市场也几乎没有开拓。
与国际竞争对手相比，公司的产品具有质优价廉，操作灵活、简便，具有完全通用性和更为广阔的市场前景，这使得公司具有强有力的核心竞争力。
公司获得了国家智能测控方面的行业标准制定的特权，这将使公司能站在更高的位置上，引导我国该行业的健康发展和友好竞争，为自己建立一个有利的市场地位。
3．4．3 公司的营销策略
公司业务持续快速增长，营业额增长率为58％，营业收入增长率为68％，净利润率增长率33.29％；公司获利能力由年初的2000万元，年底实现税前3000万元利润的突破，年营业收入突破亿元大关。为了实现的既定战略和发展目标，公司将注重以下营销策略的实施：（略）
联系人:谢盛良 电话：010-62619925 62617668-823
Email:xiesl@chinatis.com
方甲兴 电话：010-82116812 82118142
Email:fjx129@sohu.com |